近日，包钢股份再传捷报，首批自主研发的临氢设备用高端铬钼容器钢“火热”出炉，各项性能检测均完美达标，圆满完成生产任务。不仅标志着包钢股份在高端容器钢领域再攀技术高峰，更为我国能源化工装备关键材料研发注入“强心剂”。
作为容器钢家族的“高精尖”产品，临氢设备用铬钼容器钢一般要求“正火+回火”交货，需在极端环境下长期服役，既要耐受高温高压的严苛考验，又需具备卓越的抗氧化性、耐腐蚀性及加工性能，广泛应用于石油化工、煤化工等行业，是制造加氢反应器、还原反应器、变化炉、汽化炉等核心设备的“脊梁材料”。长期以来，此类产品的研发与量产能力被视为衡量企业技术实力的“试金石”。
2025年1月，包钢股份经评估承接了该产品首批订单合同，用户对钢板技术质量提出近乎严苛的要求，除对磷硫的含量有着严于普通容器钢的标准外，相关有害元素更需“极限控制”。面对挑战，包钢股份技术中心
热轧
板材研究所集结精锐力量，与薄板厂生产技术人员迅速联动，针对用户要求重构技术路线，重点优化细化冶炼纯净度、创新连铸工艺、精准调控热处理参数，整合技术资源、跟进专项策划，从订单下达、组织生产到产品检验，全流程、全要素紧密跟踪，最终攻克470℃高温拉伸性能的技术瓶颈，成功交出完美答卷。
近年来，包钢股份持续加强布局高端容器钢赛道，先后开发并批量生产多个牌号的高等级容器钢新产品，从与国内头部锅炉企业达成长期战略合作，到供货亚洲最大二氧化碳储能项目，再到此次临氢设备用铬钼容器钢量产，“包钢制造”正以技术硬实力塑造行业影响力。未来，包钢股份将持续以科技创新为引擎，全力攻克关键技术“卡脖子”环节，擦亮“包钢品牌”，为钢铁行业高质量发展贡献更多力量。
