邢台钢铁有限责任公司(以下简称“邢钢”)转型升级搬迁改造项目近日取得阶段性进展。作为河北省重点产业升级项目,新项目一期工程全面进入施工高峰期,高端大盘卷生产线核心设备安装有序推进,项目整体框架初步成形。目前,炼钢、轧钢、炼铁三大核心生产区域土建主体工程已完成90%以上,厂房钢结构施工进度过半,厂前区办公楼等配套建筑已全部封顶,机电安装与设备调试将同步展开。中国五冶、中国二冶等施工单位采用“土建-钢结构-机电安装”立体交叉施工模式,全力保障工程节点目标。
该项目核心的大盘卷生产线集成多项国际先进技术,其中德国KOCKS三辊减定径轧机系统可将公差控制在±0.1mm(相当于A4纸厚度)的高精度,满足汽车
轴承
、高端弹簧钢等特种钢材严苛标准。全线配备智能控温系统与自动化物流系统,实现从加热炉到卷取机的全过程精准控制。经了解,项目通过短流程工艺替代传统长流程,污染物排放总量、吨钢耗新水、吨钢综合能耗等指标,均处于行业领先地位。
“在各级党委、政府的强力支持下,邢钢搬迁一期项目以大盘卷为龙头统筹推进,确保土建、钢结构、机电安装无缝衔接。”邢钢副总经理马保良介绍,作为邢钢转型升级的核心引擎,邢钢大盘卷生产线,汇聚高精度轧制、智慧生产全球顶尖工艺装备和技术,全力升级打造“中国精度”。目前,电炉、连铸机等关键设备基础施工已完成,大盘卷项目,粗轧机、中轧机已进入安装阶段,德国进口KOCKS三辊减定径轧机即将安装调试。
该项目依托国家级技术中心和四大专业研究所构建“1+4”研发生产格局,瞄准航母阻拦索、核电聚变堆、高铁轴承、航空航天标准件、人工智能机器人等高端制造设备领域,重点突破高铁
轴承钢
、核电聚变堆用钢等战略新兴材料,着力在高精尖钢种方面突破“卡脖子”技术,进一步替代进口、填补国内空白。其建设进度已纳入河北省重点项目建设台账专项督导。
项目投产后,邢钢将凭借高端新品核心竞争优势跻身国际先进行列,为河北省先进装备制造产业集群发展提供重要支撑。据河北省重点建设项目计划显示,新基地全面建成后,邢钢年产值预计提升30%,带动区域新材料产业能级跃升。