刚刚闭幕的党的十八届五中全会指出：“深入实施创新驱动发展战略，发挥科技创新在全面创新中的引领作用，实施一批国家重大科技项目，在重大创新领域组建一批国家实验室，积极提出并牵头组织国际大科学计划和大科学工程。”
极度困难面前，什么才是提振信心的关键?什么才是行业发展的曙光?是科技创新。因为科技是第一生产力，因为只有创新能为行业发展注入源源不竭的动力。
本期，我们特别选取了3家钢铁企业在科技创新方面的优秀做法。其中，宝钢致力于自主集成成套设备的应用实践，鞍钢专注于战略性下游行业的产品创新及应用，而马钢则重点关注科技创新的体制机制问题，激发技术团队的活力。3家企业关注点各不相同，恰恰从不同的角度诠释了科技创新对于行业攻坚克难的重要作用，值得企业借鉴。
本报讯仅25秒，就可将钢水直接浇铸成带钢;整个轧制过程能耗比传统工艺下降80%……10月22日，宝钢薄带连铸技术在“第六届宝钢学术年会”上首次公开亮相。目前，由宝钢自主集成的中国第一条薄带连铸连轧工业化示范生产线生产的产品已批量投放市场，并获得用户的肯定。
薄带连铸技术是钢铁业中最典型的高效、节能、环保短流程技术。与传统的轧制工艺相比，薄带连铸技术省去了连铸机、加热炉、粗轧机、精轧机、层流冷却等设备，长1000米的带钢生产线可被压缩至50米。不仅如此，该技术还简化了热带钢的生产工序：钢水可以直接被铸成厚1.6毫米~3.6毫米的薄带坯，再被轧制成厚0.8毫米~2.5毫米，宽1100毫米~1680毫米的薄带钢。由于铸机被简化，轧线缩短，生产流程也更紧凑，生产、投资成本更低。
薄带连铸技术实现重大突破有助于解决钢铁生产中的技术问题：更快速的凝固能够抑制偏析元素(铜、硫、磷等)在钢水凝固过程中的偏析，有助于有效利用高磷矿、劣质废钢等资源;更短的生产流程对加工高合金材料(如高强汽车板、高硅钢等)具有独特技术优势。
宝钢薄带连铸技术的产业化研究可追溯到上海钢铁研究所“七五”期间建成的我国第一台双辊薄带连铸试验机。在此基础上，宝钢自主研制了包括炼钢、精炼在内，装备有完备数据检测手段的一条完整薄带连铸连轧中试线，并攻克难题20余个。
